PVC板材生產中常見問題及解決辦法

                                        2021-02-18 09:40:20 admin_hengyang

                                        序號

                                        不正?,F象

                                           

                                        解決辦法

                                        1

                                        板面發黃

                                        穩定劑量不足

                                        增加穩定劑份數

                                        外滑不足,摩擦大,引起物料分解

                                        增加外滑劑份數

                                        溫度設定太高

                                        降低溫度

                                        2

                                        板材表面中部發黃

                                        模具局部溫度設定高

                                        降低相應處溫度

                                        外滑不足

                                        增加外潤滑劑份數

                                        擠出機5區溫度高

                                        降低相應處溫度

                                        3

                                        板材厚度不均勻

                                        模唇縫隙不合理

                                        調節模唇厚度

                                        阻流塊調節不當

                                        調整阻流塊

                                        外滑過量

                                        降低外滑份數

                                        內滑不足

                                        提高內滑份數

                                        模具溫度設定不合理

                                        調整模具溫度

                                        4

                                        板材發脆

                                        擠出機溫度設置太高

                                        降低溫度

                                        擠出機溫度設置太低

                                        提高溫度

                                        配方不合理

                                        調整配方

                                        5

                                        板材表面不光滑

                                        外滑不足

                                        增加外滑劑份數

                                        加工助劑不足

                                        增加加工助劑份數

                                        填料或助劑分散不充分

                                        調整填料或助劑份數

                                        模具溫度設置太低

                                        提高模具溫度

                                        擠出機溫度設置太低

                                        提高擠出機溫度

                                        擠出機、模具溫度設置太高

                                        降低溫度

                                        6

                                        有垂直于擠出方向的條紋

                                        發泡調節劑黏度太高

                                        調整發泡調節劑牌號

                                        擠出機溫度設置太低

                                        提高擠出機溫度

                                        模具溫度設置太低

                                        提高模具溫度

                                        牽引速度太快

                                        降低牽引速度

                                        7

                                        板材內有大泡

                                        熔體強度不足

                                        增加發泡調節劑用量

                                        擠出機5區溫度太高

                                        降低相應處溫度

                                        對應處模具溫度太高

                                        降低相應處溫度

                                        有雜質

                                        注意原料雜質

                                        回料塊大

                                        回料磨粉

                                        8

                                        板面彎曲

                                        三輥溫度設置不合理

                                        調節三輥溫度設置

                                        廠房內部溫差大或空氣對流太快

                                        改善廠房環境

                                        9

                                        發泡片泡孔大

                                        擠出機溫度設置高

                                        降低溫度

                                        發泡調節劑量少

                                        提高發泡調節劑的用量

                                        潤滑調節不當

                                        調整潤滑劑配比

                                        10

                                        板材厚度不易控制且來回移動

                                        外滑太多

                                        降低外滑劑用量

                                        模具溫度不穩定

                                        校正溫度表,提高控制精度

                                        11

                                        片材芯部泡孔大,表面泡孔小

                                        主機溫度高

                                        降低主機溫度

                                        潤滑調節不當

                                        調整潤滑劑配比

                                        熔體強度不足

                                        添加發泡調節劑用量


                                        0546-8740088

                                        周一至周五:8:00~17:30

                                        聯系我們
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